Uscătorul cu tambur cu un singur canal este utilizat pentru uscarea plăcilor de particule. Mediul de uscare este gazul de ardere fierbinte care a fost îndepărtat de praf și purificat. Temperatura de uscare este ridicată și viteza este rapidă. În comparație cu aerul cald ca mediu de uscare, două schimburi de căldură sunt omise, iar eficiența termică este îmbunătățită în consecință.
Tehnologie de lipire de înaltă precizie
Se adoptă tehnologia de lipire online. Particulele de suprafață și stratul de miez sunt măsurate prin metoda greutății continue. În funcție de greutatea de detectare a particulelor de suprafață și stratul de miez și a formulei de lipire formulată de procesul de producție, lipiciul de suprafață și stratul de miez, soluția de agent de întărire, agentul de impermeabilizare și componentele tampon sunt măsurate prin metoda greutății sau volumului și apoi injectate în mixer de lipici. Tehnologia de lipire online este precisă în măsurare, anulează procesul tradițional de ajustare a lipiciului, reduce consumul de lipici etc. și îndeplinește perfect cerințele producției de plăci de particule.
Consum redus de energie și tehnologie de pavaj de înaltă precizie
Pavajul plăcilor adoptă noua generație de mașini de pavaj combinate cu mai multe capete. Această tehnologie este matură și fiabilă, cu avantajele unui consum redus de energie, zgomot redus, fără întreținere specială și precizie ridicată a pavajului. Adoptarea noii tehnologii de pavaj poate reduce alocația de șlefuire, reducând astfel consumul de materii prime și costurile de producție.
Tehnologie de presare la cald continuă
Utilizarea tehnologiei de presare la cald cu presare plată continuă se poate adapta la producția pe scară largă și poate reduce cantitatea de tăiere laterală, reduce consumul de materii prime și reduce pierderile de căldură și îmbunătățește eficiența termică și eficiența echipamentului în comparație cu tehnologia de presare la cald intermitentă.
